01:04
Плюсы и минусы использования подложки

 Приноровился я подготавливать файлы для печати моделей в Cura, и понравилась в ней возможность печатать подложку. Это такая плоская площадка под моделью детали, которая увеличивает площадь соприкосновения со столом и служит для того чтобы деталь крепче держалась. То есть сначала печатается площадка в 4 слоя, а на ней с небольшим отступом по высоте печатается основная модель
 

 Благодаря отступу подложка легко отдирается от готовой детали и нижний слой получается очень хорошего качества. 

 

  Еще один плюс подложки в том, что она позволяет идеально выравнить поверхность печати под деталью. Она компенсирует любую неровность стола, даже стол не требуется калибровать относительно сопла с большой точностью - выставил на глаз и вперед.

  И подложка позволяет использовать для прилипания к стеклу смесь абс с ацетоном, наверно самым доступным и дешевым составом, без какой либо потери качества поверхности.

  В общем подложку я включаю практически для любой печати и при двух явных недостатках этого метода (дополнительное время и увеличенный расход пластика) меня все устраивало. Пока не появилась необходимость распечатать крупный корпус. Поверхность соприкосновения получилась достаточно большой чтобы не дать нормально снять деталь, подковырнул ножичком, деталь и подложка отковырялись с куском стекла :)  Стекло, к слову говоря, я использую простое оконное толщиной 5 мм.

 

 

 На следующий день, заменив стекло и поставив на печать еще одну крупную деталь, отправился по своим делам. Обычно я не оставляю работающий принтер не под присмотром, но печать уже заканчивалась и мне нужно было отлучится. В общем полное остывание детали происходило на стекле. А придя, снова увидел это

 

 

 Это кстати, еще один камень в сторону АБС с его усадкой. К чему я это все? а да, пойду себе еще парочку стекол нарублю, как оказалось иметь их прозапас весьма полезно.

 



Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]

   EasyEDA:  бесплатный редактор схем

   ✓ Создание схем
   ✓ Возможность симуляции
   ✓ Быстрое создание печатных плат
   ✓ Интуитивно понятный интерфейс

   Нарисуй свою схему прямо сейчас!
   Изготовление печатных плат   https://easyeda.com/order
авторизация
Логин:
Пароль:
Комментарии
Сетевой диммер 220V на микроконтроллере
16.01.2017 - Prorokzv:
Подскажите пожалуйста конденсатор С1 у вас на 0,05 мкФ, я ничего не перепутал? П...
Минитерминал V.3.0
16.01.2017 - maksut11:
Доброго времени суток.
Подскажите как можно определить жив ли прибор. Мож...
Работа с дисплеями от Nokia3310 в Bascom-AVR (продолжение)
15.01.2017 - exersizze:
Если кратко, то меняем все на что ругается компилятор.
Вот к примеру я ме...
Работа с дисплеями от Nokia3310 в Bascom-AVR (продолжение)
14.01.2017 - Dog1234567890:
Если можно вкратце , пример какие переменные и как менять в библиотеке NOKIA3310...
Регулятор температуры и влажности
07.01.2017 - exersizze:
Для понипрог установленные  фьюзы будут выглядят как-то так ...
Регулятор температуры и влажности
07.01.2017 - antonzavgo:
подскажите пожалуста ,эти фьюзы CKOPT,BOOTSZ0,BOOTSZ1,правильные для внешнего кв...
Регулятор температуры и влажности
05.01.2017 - exersizze:
Ну тогда для начала правильно ставьте фьюзы.
Задействуем АЦП. Вольтметр на AVR.
05.01.2017 - exersizze:
жулик, надо увеличить частоту работы мк перепрошив фьюзы на частоту 8МГц....
Регулятор температуры и влажности
04.01.2017 - antonzavgo:
прошиваю контролер,прошивается и считывается а не запускается,фьюзы выставляю по...